Optimizatoare cherestea

Identificarea defectelor

Sistemul utilizează un scanner automatizat, cum ar fi PAUL Wood Scanning System, pentru a detecta defectele de suprafață, contururile pieselor și caracteristicile lemnului. Acesta inspectează rapid și precis piesele de lemn, determinând zonele de calitate diferite.

Calcularea optimizării

Software-ul de optimizare utilizează datele colectate de scanner pentru a calcula secțiunile transversale, geometria plăcilor și zonele de calitate diferite ale piesei de lucru. Aceste informații sunt transmise la controlul CNC al stației de tăiere transversală.

Tăierea optimizată

Sistemul CNC controlează tăierea pieselor de lemn pentru a elimina defectele identificate și pentru a obține combinațiile optime de lungimi presetate și lungimi pentru îmbinare cu degetele. Aceasta se face pentru a maximiza valoarea și a minimiza deșeurile.

Manipularea și sortarea

După tăiere, sistemul gestionează și sortează piesele de lemn. Aceasta include benzi transportoare cu ejectoare pentru a îndepărta piesele defecte și a organiza piesele finite în funcție de diferite criterii, cum ar fi dimensiunea sau calitatea.

Control și automatizare

Sistemul este dotat cu un control CNC avansat, cum ar fi MAXI 6 PREMIUM sau MAXI 6 COMPACT, care oferă o interfață grafică pentru utilizator, operare eficientă și conexiuni de rețea pentru monitorizarea și optimizarea procesului de producție.

Acest proces permite obținerea unor combinații optime de lungimi și reduce deșeurile, asigurând o productivitate ridicată și o utilizare eficientă a resurselor de lemn.

Sistemul de scanare PAUL Wood Scanning System

• Funcție: Detectează defectele de suprafață, contururile pieselor și caracteristicile lemnului.
• Mod de funcționare: Pe măsură ce piesele de lemn trec prin scanner, toate cele patru fețe ale pieselor sunt detectate rapid și precis folosind diverse metode. Datele colectate de scanner sunt utilizate pentru a calcula secțiunile transversale, geometria plăcilor și diferitele zone de calitate ale pieselor de lemn. Rezultatul optimizării este transmis la controlul CNC al stației de tăiere transversală.
• Beneficii: Asigură inspecții rapide, precise și consistente ale pieselor de lucru, identificând automat și precis zonele de calitate.

Controlul CNC (MAXI 6 PREMIUM și MAXI 6 COMPACT)

• Funcție: Controlează operarea sistemului de tăiere și optimizarea pieselor de lemn.
• Mod de funcționare: Controlul CNC calculează tiparele optime de tăiere în câteva secunde, pe baza datelor colectate de scanner. Utilizatorul interacționează cu sistemul printr-o interfață grafică ușor de folosit, cu panou tactil.
• Caracteristici: Interfață grafică în limba utilizatorului. Conectare a componentelor mașinii prin sistemul de bus standardizat EtherCAT. PC industrial cu procesor multi-core de înaltă performanță.
• Beneficii: Flexibilitate și operabilitate ușoară, costuri reduse de operare și maximizare a timpului de funcționare a echipamentului.

Stația de măsurare separată

• Funcție: Permite măsurarea exactă a pieselor de lemn pentru a utiliza pe deplin toate funcțiile de optimizare.
• Mod de funcționare: Senzorii protejați sub capota rabatabilă a stației de măsurare detectează cu precizie lungimea pieselor de lucru și locațiile marcajelor cu creion. Opțional, sistemul poate măsura și lățimea și grosimea pieselor.
• Beneficii: Permite calcularea combinațiilor optime de lungimi presetate și de îmbinare cu degetele pentru până la 8 grade diferite de lemn.

Dispozitivul de alimentare și sortare automată

• Funcție: Asigură alimentarea automată a sistemului și sortarea pieselor de lemn tăiate.
• Mod de funcționare:Sistemele de alimentare automate permit încărcarea și ghidarea eficientă a pieselor de lucru. Benzile de sortare cu ejectoare organizează piesele tăiate în funcție de dimensiuni și calitate.
• Beneficii: Maximizează performanța și flexibilitatea sistemului cu cerințe minime de forță de muncă.