Linie productie peleti 350 kg/h

Material: lemn (rumegus, chips-uri)
Umiditate: max. 12%
Productie: max. 350 kg/h

Instalatia de peletizare este compusa din:

• Poz.A: Minisiloz de 1 m³ pentru materia prima
• Poz.B: Sistem de uscare pentru reducerea umiditatii – putere ~ 25 kw
• Poz.C: Separator magnetic pentru eliminarea componentelor metalice – putere ~ 0,75 kw
• Poz.D: Masina de peleti, producator Nova Pellet mod. P300-L 22 kw, completa cu valva stelara, ventilator centrifug, ciclon pozitionat in partea superioara si snec pentru descarcare.
• Poz.E: Magazie pentru depozitarea peletilor
• Poz.F: Masina semi-automata de insacuit in saci de 15 kg – putere ~0,75 kw
• Poz.G: Sistem pentru aspiratie – putere ~2,2 kw
• Poz.H: Sistem pentru detectarea umiditatii

Putere electrica:

• Putere instalata: ~ 50-55 kw
• Putere medie utilizata: ~30-35 kw

Descrierea instalatiei de peletizare:

Poz.A: Minisiloz

• de 1 m³ pentru preluarea si distribuirea materiei prime.

Poz.B: Sistem de uscare mod. P250D

• Uscatorul este compus dintr-un sistem de rafinare si tocare; acestea servesc la efectuarea automata si simultana a procesului de rafinare, aspiratie si transport de rumegus, printr-o suprafață cilindrică perforată fixa, cu ciocanele rotative interschimbabile.
• Transportul pneumatic este asigurat de un ventilator centrifug cu gura pentru conectarea tuburilor de aspiratie.
• Sistemul de uscare are in componenta sa si un ciclon separator, care separa aerul de particulele solide si care transporta materialul in minisilozul de uscare. Minisilozul are fereastra de inspectie, extractor hidraulic, sonde de nivel, sonde de temperatura si pentru umiditate.
• Snecul are comanda si reglare hidraulica iar intregul proces este controlat de PLC-ul montat pe panoul electric.
• Instalatia de uscare are in componenta sa si un generator de aer cald alimentat cu peleti.
• Nota: Productia uscatorului depinde de umiditatea materiei prime si de temperatura ambientala. Se poate ajunge la o productivitate intre 350 – 500 kg/h (doar cu uscatorul!)

Poz.C: Separator magnetic pentru a elimina componentele metalice

• Acesta are o structura de sprijin din otel inox si usa frontala demontabila.

Poz.D: Masina de peleti mod. P300-L 22 kw

• Linia de peleti contine toate componentele necesare pentru urmatoarele operatii:
  -umidificarea materiei prime printr-o setare adecvata, cu sonda pentru afisarea umiditatii, controlata din PLC
  -transport pneumatic prin ventilator centrifug si ciclon montat deasupra masinii de peleti;
  -peletizarea materiei prime cu ajutorul masinii P300-L de 22 kw cu control hidraulic. Procesul este controlat de PLC, iar toate datele pot fi verificate via Internet.
• Masina completa cu: siloz incarcare cu sonde de nivel min/max si usa de inspectie; rezervor de ulei pentru curatarea automata a matritei; snec de alimentare material in matrita;
• 1 matrita verticala cu o rola; 1 kit umidificare, sonda pentru citirea umiditatii materialului; conexiune telefonica la internet pentru control si teleasistenta; kit inlocuire rola;
  -racirea peletilor si indepartarea reziduurilor cu ajutorul snecului de descarcare conectat la instalatia de aspiratie.
• Nota: Productivitatea masinii este intre 200-350 kg/h in functie de materia prima.

Poz.E: Magazie pentru depozitarea peletilor

• 1 Magazie de 2000 l pentru depozitarea peletilor, din tabla zincata.

Poz.F: Masina semi-automata de insacuit in saci de 15 kg

• Masina de insacuit lipeste sacii din polietilena prin inductia de caldura. Prin intermediul unei iesiri duble cu Ø6 mm, se poate controla instalatia pneumatica exterioara, atunci cand se atinge greutatea setata.
• Dispozitiv electropneumatic de evacuare, cu închiderea automată la atingerea greutății sacului.

Poz.G: Sistem de aspiratie – putere ~2,2 kw

• Sistemul este echipat cu ciclon pentru aspiratia prafului, cu tuburi de legatura.

Poz.H: Sistem pentru detectarea manuala a umiditatii materiei prime