Date tehnice:

– 6 axe interpolate

Cursa axe:

• Axa longitudinala X: 3400 mm
• Axa transversala Y: 1800 mm
• Capacitate de conturare în directia Y: 1200 mm.
• Axa verticala Z: 1250 mm
• Axa B: nelimitat
• Axa C: 400 º

Viteza:

• Axa X: 100 m/min
• Axa Y si Z: 60 m/min
• Putere: 10 Hp/ 7,5 Kw
• Cleme pneumatice: 4 buc.

Dimensiuni totale inclusive cursa X=3400: 6000x5100x2200 mm

Masina este compusa din:

• dintr-un cadru stabilizat nervurat, cu sectiuni constante concepute pentru a garanta rigiditate si verticalitate maxima a tuturor conditiilor de incarcare.
• un sistem mobil vertical cu un inalt coeficient de rigiditate (sectiuni 650×750 mm) ce se deplaseaza in directia X a cadrului.
• un sistem mobil vertical cu un inalt coeficient de rigiditate (sectiuni 650×750 mm) ce se deplaseaza in directia X a cadrului.

Miscarea axelor:

Axele liniare:

Toate elementele se deplaseaza de-a lungul unor blocuri cu sfere ce garanteaza absoluta rigiditate si siguranta in functionare in timp.
Toate miscarile sunt controlate de mototare brushless (care nu necesita intretinere) si suruburi pre-incarcate rotunde ce permit o viteza de translatie de pana la 100 m/min.
Lubrifierea tuturor suruburilor este automata, actionata complet de NC si un senzor de control care verfica intreaga procedura.

Rotatia axelor:

Cele 2 miscari de rotatie ale capului (axele B si C) sunt continuu si interpolate si sunt controlate fara a fi reglate periodic, de doua cutii de viteze de mare precizie

Cap arbore cu suport:

• Tip 2+2: 2 arbori electrici cu 2 iesiri, fiecare arbore este echipat la capat (diam.40 mm) cu 2 ustensile de conexiune.
• Tip 4: patru arbori complanari independenti fiecare echipat cu o ustensila de conexiune.
• Tip 4 Prismatic: patru arbori complanari independenti si alternative, fiecare echipat cu o ustansila de conexiune.
• Tip 3+2: trei arbori complanari independenti+ un arbore cu o dubla iesire, fiecare fiind echipat cu o ustansila de conexiune.

Siguranta si durata de functionare a arborilor sunt garantate de rulmenti din ceramica, ce constituie o componenta standard a tuturor utilajelor noastre.

Toti arborii functioneaza la o putere inalta si sunt controlati de un inverter electronic, cu o viteaza intre 0 si 24.000 rot/min in cazul puterii de 10 Hp (18.000 pentru puteri mai mari).

Optional masina poate fi echipata cu un al doilea inverter pentru a mari viteza de inlocuire a unui arbore cu urmatorul (de la 6-7 secunde la 1). Arborii se pot roti in sensul acelor de ceasornic si invers.
Se ajunge la puterea maxima la o viteza de 12.000 RPM si poate ramane neschimbata pana la 24.000 RPM.

Echipamentul standard:

• 4 piulite pentru mandrina ER 32 sau ER 40
• 4 mandrine ER 32 sau ER 40 (2 x 20 mm, 1 x 16 mm, 1 x 10 mm )

BCK: Suport ustensila arbore

Arborele BCK de inalta rigiditate si precizie poate fi montat pe ax fara mandrina. Este livrat complet cu piulite, contra piulite si cheie de blocaj.

• ER 32- M10: cu arbore, diam 25 mm si lungime 55 mm sau 85 mm, cap de gaurire M10 pentru ustensila de conexiune, rotatie stanga sau dreapta.
• ER40-M10: cu arbore de diam 30 mm, lungime 55 mm sau 85 mm, cap de gaurire M10 pentru ustensila de conexiune, rotatie stanga sau dreapta.
• ER32-ER20: cu arbore de diam.25 mm, lungime 55 mm sau 85 mm, cu mandrina ER20 pentru ustansila de conexiune, cu rotatie pe dreapta.
• ER40-ER25: cu arbore diam.30 mm, lungime 55 mm sau 85 mm, cu mandrina ER25 pentru ustansila de conexiune, cu rotatie pe dreapta.

Extensie ax cu rulmenti din ceramica (Optional):

Pentru ambele ER 32 sau ER 40, se mareste axul cu pana la 170 mm. Este echipata cu 2 perechi ce rulmenti ceramici, max 12.000 rpm.
Garanteaza aceleasi proprietati ca si ale a axului standard.
4 suruburi fixeaza extensia direct pe ax.

Schimbator ustensila:

Centrul de prelucrare poate fi echipat la cerere cu un schimbator ustensile controlat de NC (axe interpolate aditionale) fara miscare pneumatica pentru a garanta o maxima precizie si durata de functionare.
Roata suportului de ustensile se deplaseaza fara interferente datorita unei cutii de viteze de inalta precizie.

Diametrul maxim al ustensilelor ce poate fi plasat in schimbator este de 200 mm.
Schimbatorul poate fi echipat, in functie de preferinte, cu ustensile de conexiune ISO 30 sau HSK 63 F.

Roata suportului de ustensile este anti-praf, poate fi cu 6 sau 16 pozitii si este instalata pe o structura independenta plasata langa masina.

Sistemul de incarcare:

TGV- Mese cu geometrie variabila
Centrul de prelucrare este echipat cu doua mese de lucru independente controlate numeric, care se misca in directia axei Y (inaltime de la sol pentru incarcare/descarcare= 1050 mm), pentru deplasarea pieselor in afara ariei de prelucrare.
Acest lucru permite arborelui sa isi patreze rigiditatea si garanteaza o maxima precizie.

Suportul plat a fiecarei mese este compus din doua brate din otel cu C/C distanta ajustabila de-a lungul axei X de la un minim de 200 mm la maxim 1170 mm. lungimea bratelor din otel este de 750 mm.
Bratele sunt pregatite pentru a fi conectate la vacuum si suprafetele acestora sunt divizate in patrate 50×50 mm. De-a lungul ambelor parti ale bratelor din otel se afla doua striuri imbinate in forma coada de randunica ce permit o pozitionare usoara a sistemelor de prindere ajustabile de-a lungul axei Y.

Cele doua mese pot fi sincronizate de programul NC pentru prelucrarea pieselor foarte lungi.

Sisteme optionale de incarcare:

TGV-TRC- Masa rotativa cu geometrie variabila

Mesele mentionate mai sus, TGV, pot fi montate pe mese rotative continuu in jurul unei axe interpolate verticale (axa interpolate aditionala A). distanta maxima C/C a bratelor este de 1170 mm si lungimea acestora de 1130 mm.

Rotatia in jurul unei axe verticale permite pozitionarea celor 4 fete ale meselor spre suportul axului. Este posibila prelucrarea pe 5 fete a unei piese din lemn.

Masa rotativa permite si cresterea capacitatii de conturare pana la 1800 mm.

TGV-CN- Masa cu control numeric si geometrie variabila

In cazul acestei mese distanta C/C intre cele doua brate este interpolata si controlata de NC de-a lungul directiei X. acest lucru permite prelucrari simultane, cu reducerea la jumatate a timpului de lucru.
Cele doua brate pot fi pozitionate de NC la o distanta maxima C/C de 1185 mm.

Brate inclinate TGV:

Mesele standard TGV (fara TGV-TRC sau TGV-CN) pot fi echipate cu brate inclinate. Aceste tipuri de brate pot fi inclinate manual, prin intermediul unei roti cu sistem de citire SIKO, de-a lungul axei Y ( de la 0ºla +90 ºsau -90 º). Aceasta solutie permite:
– pozitionarea pieselor curbate, fie convexe, fie concave
– pozitionarea perfecta a piesei in linie fara a lasa urme pe aceasta, inclinarea automata inclusive a sistemelor de prindere instalate pe brate.
Dispozitiv electronic NC pentru centrarea componentelor

Mesele centrului de prelucrare pot fi echipate cu un dispozitiv electronic pentru componente in locul unui brat al TGV.
Rotatia acestui dispozitiv este controlata de NC si este interpolate cu celelalte axe ale masinii. Dispozitivul permite toate tipurile de prelucrare pe cele 4 fete a unei piese de lemn.

Principalele caracteristici:
– lungime max piesa: 1000 mm
– lungime minima piesa: 200 mm
– sectiune maxima: 180×180 mm
– diametru maxim acceptat: 250 mm
– viteza de rotatie maxima: 50 g/min
– centrare automata a piesei de prelucrat
– sistem de prindere automata a piesei de prelucrat intre cele doua centre

Dispozitive de prindere:

Standard: versiunea de baza a centrului de prelucrare este echipata cu 4 sisteme de prindere pneumatice – 2 pentru fiecare masa. Pot fi instalate usor pe bratele mesei TGV

Optional: pentru aplicatiile speciale (cum ar fi pentru lemnul curbat) se poate furniza sisteme speciale de prindere cu oputere de presiune de 2000 kg. si aceste dispozitive pot fi montate de-a lungul bratelor TGV.

Dispozitiv cu vacuum pentru a fi fixat direct pe masa TGV, disponibil si cu sistem de ridicare pentru a evita eventualele zgarieturi.

Pompe de vacuum Becker de diferite dimensiuni (100, 165, 200, 250 m³/h).

Panoul electric standard echipat cu : aer conditionat si protectie anti praf.

Controlul numeric: complet digital OSAI WIN MEDIA permite o buna folosire a centrului de prelucrare datorita functiilor standard de inalta performanta.

• 4 procedee simultane de management
• memorie 32 MB, CNC DRAM
• conexiune Ethernet integrata
• 2 GB CNC HDU memorie disponibila pentru memorarea programelor
• RTCP: acest control permite verticalitatea cu suprafata ce trebuie prelucrata
• UPR: programarea pieselor pe suprafatele curbe. Toate fazele masinii programate pe o masa plana sunt transferate automat pe un plan curbat.
• VFF: conturare de inalta precizie